برای براده برداری از قطع كار در فرز كاری از تیغه چند لبه استفاده می شود كه آن را تیغه فرز می نامند. لبه های برنده تیغه فرز فرم گوه ای دارند(مانند رنده تراشكاری) كه در روی محیط دایره ای قرار گرفته اند.
در فرزكاری هر یك از لبه های تیغه فرز در حین گردش دورانی خود مدت كوتاهی براده گیری می كنند و تا نوبت بعدی بدون براده برداری آزاد گردش كرده خنك می شوند ؛از این رو تیغه فرزها مانند رنده تراشكاری در اثر برش تحت فشار دائم قرار نمی گیرند ،و براده برداری با آنها سریعتر انجام می شود.
تیغه فرزها از مواد مختلفی ساخته می شوند كه چند نمونه از آنها را ذكر می كنیم.
فولاد افزار سازی: تیغه هایی كه از فولاد افزار سازی ساخته می شوند دارای قدرت براده برداری كم هستند و بدین سبب در مصارف محدود از آنها استفاده می شود. این فولادها مقدار 1 تا 1.2 % كربن دارند و با توجه به پیشرفت های فنی كنونی استفاده از این تیغه ها مفیدو مقرون به صرفه نیست و تا دمای 300 درجه سانتیگراد می تواند مقاومت كند.
فولاد افزار آلیاژی تند بر: تیغه فرزهایی كه از فولاد تندبر ساخته می شوند،متداولترین نوع تیغه ها هستند كه در صنعت به منظور صرفه جویی در هزینه از آن استفاده می شود. در جنس این فولادها علاوه بر آهن و كربن عناصری نظیر: وانادیم،مولیبدون،ولفرام و كروم به میزان زیاد آلیاژ شده ،ازاین رو قدرت تحمل و برش زیاد را دارد و تا 600 درجه سانتیگراد قدرت خود را حفظ می كند و آن را با علامت SS نشان می دهند. نوع دیگر فولاد آلیاژی كه آب آلیاژ فولاد و كربن و ولفرام و كبالت به نام فولادHSS است و تا حدود 900 درجه سانتیگراد قدرت تحمل و برش دارد.
كاربیدهای سمانته شده:این تیغه ها از موادی ساخته می شوند كه فاقد آهن هستندو آن را به طریق مثال سرامیك از كاربیدهای پودر شده تنگستن و تیتانیوم می سازند. كاربیدها مخلوطی هستند از كربن با فلزات دیر گداز و بهترین شرایط برش را دارا می باشند و قابلیت برش خود را تا حدود 900 درجه اسنتیگراد حفظ می كنند.
این تیغه ها احتیاجی به عملیات سخت كردن ندارند و از استحكام طبیعی برخوردار هستند.
چون كاربیدهای سمانته گران هستند از این رو فقط لبه های برنده تیغه ها از این جنس انتخاب می شود كه به وسیله لحیم كاری یا پیچ بر روی بدنه تیغه قرار می دهند.
كاربیدها انواع و اقسام گوناگون دارند كه با حروف F1,G1,H1,S2, S1 , نشان می دهند.
D,K,R
سرامیكها: سرامیكها مواد جدیدی هستند و محاسن زیادی دارند و از جمله می توان از مواد ارزان قیمت استفاده كرد مانند اكسید آلومینیوم (Al2O3 ) كه در نظر است جایگزین كاربیدها شود.
الف) سطوح تیغه فرز ب) سطوح قطعه كار
-سطح براده: سطح براده به سطحی از تیغه فرز گفته می شود كه در هنگام فرزكاری براده های برداشته از روی قطعه كار بر روی آن قرار می گیرد.
سطح كار: سطح كار به سطحی گویند كه از روی آن براده برداری می شود . زاویه آزاد α : زاویه بین سطح آزاد تیغه و صفحه مماس بر سطح برش را “زاویه آزاد تیغه” می نامند و با علامت α نشان می دهند .مقدار آن تقریبا بین 4 تا ˚14 است .
|